1、雙室真空包裝機的電磁閥每工作6個月應(yīng)取下清洗，其辦法如下：

     a、雙室真空包裝機需求關(guān)閉電源，再卸下電磁閥。

     b、雙室真空包裝機在拆開電磁閥時，將閥座、線圈、閥體、閥芯及彈簧放入洗油/煤油中，清洗潔凈（留意防火）。

     c、雙室真空包裝機需求擦干各部件，按裝配次第裝置好（死心裝置前應(yīng)涂少量光滑油）。

     d、雙室真空包裝機在做通電實驗時，若閥有激烈震動或出怪叫聲，則應(yīng)重新取下閥體將閥芯轉(zhuǎn)動一定角度直到無雜音為止。

2、雙室真空包裝機在工作30天左右應(yīng)對連桿、滑塊、軸承、鏈條、齒輪等加光滑油。變速箱油位低時，應(yīng)加20#機油，各轉(zhuǎn)動、滑動部位加20#機油或黃油。 

3、雙室真空包裝機應(yīng)堅持清潔衛(wèi)生、無油污，特別是加熱條及硅膠條外表，不得粘附任何異物，以免影響封口質(zhì)量和運用壽命。 

4、雙室真空包裝機的封口硅膠條（傳送帶）中止位置及加熱棒與封口硅膠條之間的高度， 在設(shè)備出廠前曾經(jīng)過校正調(diào)試，但在運用（或運輸）過程中，由于各部件運轉(zhuǎn)磨損（平穩(wěn)）等其他緣由， 可能會形成一定的偏向，這時需及時對其進行必要的調(diào)整、修正。其規(guī)范及辦法如下：

     a、雙室真空包裝機的封口硅膠條，在每個步進（工作循環(huán)）中，其中止位置應(yīng)該與上工作室上的加熱棒對齊、對正、對平。     b、加熱棒和封口硅膠條之間的高度應(yīng)為7-10mm。如呈現(xiàn)間隙過大或過小，可經(jīng)過工作室上的導(dǎo)柱壓簧調(diào)理螺絲進行調(diào)理。

5、雙室真空包裝機的傳送帶制動的調(diào)理。采用進口定位器，使傳送帶上的封口硅膠條和工作室中 的加熱棒不會呈現(xiàn)任何錯位和封口不準(zhǔn)的狀況。運用進口定位器能夠使包裝袋的封口處在封口硅膠條上或一條直線不會呈現(xiàn)偏向。 

6、雙室真空包裝機應(yīng)在溫度-5℃-60℃，相對濕度不大于85%，四周空氣中無風(fēng)險有害氣體、 無粉末飛揚、無不平安的爆炸性風(fēng)險品的環(huán)境中工作。 

7、雙室真空包裝機應(yīng)定期檢查真空泵油位，使油位堅持在油窗2/3位置；真空泵應(yīng)采用進口特地真空泵油。

8、雙室真空包裝機剛察看到泵內(nèi)的油變?yōu)楹谏蛉榘咨挥蛢?nèi)有水珠或粘度增大時， 則證明油已被污染，應(yīng)立刻改換真空泵油。正常狀況下每工作1500-2000小時跟換一次真空泵油，改換后重新檢查油位。 

9、雙室真空包裝機在改換真空泵油之前，應(yīng)先使真空泵運轉(zhuǎn)15-30分鐘，待油溫升高后中止運轉(zhuǎn)， 切斷電源。擰下加油蓋，翻開放油螺栓，將油放盡，擰上放油螺栓，點動真空泵，令其運轉(zhuǎn)5-10秒， 翻開放油螺栓，再次放油。然后，擰緊放油螺栓，加注新真空泵油至規(guī)則高度，上緊加油蓋。（如泵內(nèi)油污染嚴(yán)重，則加注新油后按上述辦法，再停止反復(fù)操作，直至使泵內(nèi)清洗干凈為止。 真空泵長期不用，應(yīng)進行清洗并加注新油寄存）。

10、雙室真空包裝機在工作或搬運過程中，嚴(yán)禁沖擊或撞擊，特別是儀表、開關(guān)。