單室真空包裝機(jī)的效率會(huì)受到環(huán)境溫度和濕度的影響,具體如下:
- 對(duì)真空泵的影響:環(huán)境溫度過高時(shí),真空泵電機(jī)散熱困難,可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過熱,使真空泵性能下降甚至出現(xiàn)故障,影響抽氣速度和真空度,進(jìn)而降低包裝效率。而在低溫環(huán)境下,真空泵內(nèi)的潤(rùn)滑油黏度增大,流動(dòng)性變差,會(huì)使真空泵的運(yùn)行阻力增加,同樣會(huì)降低抽氣速度。
- 對(duì)包裝材料的影響:溫度較高時(shí),塑料包裝袋材質(zhì)可能會(huì)變軟,在抽真空過程中容易出現(xiàn)變形、拉伸過度等情況,導(dǎo)致熱封時(shí)封口不整齊、不牢固,需要重新調(diào)整或包裝,降低了包裝效率。低溫則會(huì)使包裝袋變脆,韌性降低,在熱封過程中容易出現(xiàn)破裂現(xiàn)象,影響包裝質(zhì)量和效率。
- 對(duì)熱封效果的影響:熱封溫度是根據(jù)包裝材料特性等設(shè)定的,環(huán)境溫度過高或過低都會(huì)使熱封實(shí)際效果偏離理想狀態(tài)。高溫環(huán)境下,熱封時(shí)包裝袋可能會(huì)因吸收過多熱量而出現(xiàn)熱封過度,導(dǎo)致封口處材料老化、脆化,影響封口強(qiáng)度和外觀;低溫環(huán)境下,熱封溫度可能不足以使包裝袋材料充分熔融,導(dǎo)致封口不牢固,需要增加熱封時(shí)間或溫度來保證封口質(zhì)量,這無疑會(huì)延長(zhǎng)單個(gè)包裝的時(shí)間,降低包裝效率。
- 對(duì)真空泵的影響:高濕度環(huán)境中,空氣中的水分含量較高,容易在真空泵內(nèi)部凝結(jié)成水滴,與真空泵油混合,使真空泵油的性能下降,影響真空泵的密封性能和抽氣效果。水分還可能導(dǎo)致真空泵內(nèi)部零件生銹、腐蝕,縮短真空泵的使用壽命,增加設(shè)備故障的概率,進(jìn)而影響包裝效率。
- 對(duì)包裝材料的影響:濕度較大時(shí),包裝袋表面容易吸附水分,在抽真空過程中,這些水分會(huì)影響包裝袋內(nèi)空氣的抽出速度,使抽氣時(shí)間延長(zhǎng)。而且潮濕的包裝袋在熱封時(shí),水分會(huì)在熱封處形成蒸汽,干擾熱封過程,導(dǎo)致封口出現(xiàn)氣泡、不平整等問題,降低包裝質(zhì)量和效率。對(duì)于一些吸濕性較強(qiáng)的包裝材料,如紙質(zhì)包裝袋或含有親水成分的復(fù)合包裝袋,高濕度環(huán)境還會(huì)使材料變軟、強(qiáng)度降低,在包裝過程中容易破損。
- 對(duì)產(chǎn)品的影響:如果被包裝產(chǎn)品對(duì)濕度敏感,如食品、藥品等,高濕度環(huán)境可能會(huì)使產(chǎn)品吸收空氣中的水分,導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)、發(fā)霉等,影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,可能需要增加除濕等預(yù)處理環(huán)節(jié),或者在包裝后進(jìn)行干燥處理,這都會(huì)增加包裝的整體時(shí)間,降低包裝效率

















